Redukcja czasu montażowego o 25%
Jak usprawniliśmy montaż i poprawilismy jakość produktu
Kontekst biznesowy
Klient jest producentem maszyn górniczych oraz narzędzi tnących, 160 osób. Roczna sprzedaż wynosi około 30 sztuk. Proces produkcji polega na wycięciu elementów ramy ze stali, spawaniu i malowaniu ramy pojazdu oraz montażu zakupionych elementów na ramie.
Nasze podejście
- Audyt, który określił stan obecny, kierunki usprawnień oraz oszacował potencjalne korzyści dla firmy
- Cykle szkoleń dla kierownictwa firmy w Lean Manufacturing
- Planowanie projektu wraz z Komitetem Sterującym
- Stworzenie current i future state map dla procesu produkcji
- Zmapowanie i usprawnienie przebiegu całego procesu administracyjnego, od złożenia zamówienia po wysyłkę
- Wdrożenie 5S
- Przeszkolenie czterech wewnętrznych trenerów w prowadzeniu szkoleń wprowadzających do Lean Manufacturing oraz Warsztatów 5S
Co zrobiliśmy
W pierwszej fazie projekt skoncentrował się na uporządkowaniu stanowisk pracy i wdrożeniu 5S na produkcji i w biurach. Oficjalne rozpoczęcie wdrażania zostało powiązane z akcją usuwania niepotrzebnych rzeczy, która zakończyła się efektem usunięcia ponad 15 ton złomu z hali produkcyjnej.
Po około 6 miesiącach działań 5S rozpoczęto planowanie zmian w procesie zarządzania projektami konstrukcji maszyn oraz ustawieniu stanowisk. Zakład zmienił częściowo strukturę wydziałową i przeszedł na grupy projektowe przyporządkowane do rodzajów maszyn. Zmieniono również ustawienie stanowisk montażowych i sposób dostarczania materiałów na produkcję.
Mapy VSM
Dzięki wdrożeniu supermarketu na komponenty, Lead Time dla wybranej grupy maszyn skrócił się z 40 dni na 15 dni.
Rezultaty
Efektem było skrócenie łącznego czasu potrzebnego do montażu jednej maszyny z 1,000 osobo-godzin do około 750. O 50% zmniejszyła się również ilość poprawek wykrytych przy testach maszyn oraz o 30% ilość reklamacji klienta.
Masz podobny problem w swojej firmie?
Pomożemy Ci szybko zidentyfikować źródła strat i wdrożyć rozwiązania, które przynoszą mierzalne efekty.