Szkolenia Lean - praktyczne szkolenia Lean Management dla firm
Szkolenia Lean Vision są prowadzone w formie praktycznych szkoleń i warsztatów, podczas których uczestnicy uczą się stosować Lean Management w rzeczywistych procesach firmy.
Pomagamy pracownikom i menedżerom identyfikować marnotrawstwo, rozwiązywać problemy i wdrażać usprawnienia, które przekładają się na poprawę produktywności, jakości, kosztów i przepływu procesów.
Ponad 25 lat doświadczenia w Lean Management pozwala nam łączyć szkolenie z praktyką wdrożeniową.

Szkolenia Lean oparte na praktyce
Dobre szkolenie Lean nie powinno kończyć się wraz z ostatnim slajdem prezentacji. Dlatego podczas naszych szkoleń uczestnicy pracują na rzeczywistych problemach i procesach swojej firmy.
W zależności od tematu szkolenia uczestnicy mogą między innymi:
- identyfikować i eliminować marnotrawstwo
- analizować przepływ materiałów i informacji,
- skracać czas przezbrojeń
- organizować stanowiska pracy zgodnie z zasadami 5S
- rozwiązywać problemy metodą A3
- poprawiać dostępność i niezawodność maszyn
- projektować standardy pracy
- wdrażać wizualne zarządzanie
- tworzyć plany konkretnych usprawnień
Dzięki temu szkolenie jest jednocześnie rozwojem kompetencji i przygotowaniem do praktycznego wdrożenia Lean w organizacji.
Jak wyglądają szkolenia Lean Vision?
Program szkolenia dopasowujemy do poziomu uczestników, specyfiki firmy oraz jej aktualnych problemów.
W zależności od potrzeb szkolenie może mieć formę:
- szkolenia wprowadzającego do Lean Management,
- praktycznego warsztatu na procesie produkcyjnym,
- warsztatu doskonalącego konkretny proces,
- szkolenia dla kadry zarządzającej,
- szkolenia dla liderów i pracowników produkcji,
- szkolenia dla działów utrzymania ruchu,
- szkolenia dla zespołów administracyjnych i usługowych,
- programu rozwoju wewnętrznych trenerów Lean.
Łączymy krótkie wprowadzenie teoretyczne z ćwiczeniami, analizą procesu i pracą nad rzeczywistymi problemami firmy.
Popularne szkolenia Lean dla produkcji
Popularne szkolenia Lean dla usług i biur
Katalog szkoleń
Poniżej znajduje się katalog naszych szkoleń i warsztatów Lean Management.
Program każdego szkolenia może zostać dopasowany do potrzeb organizacji, poziomu uczestników oraz problemów, które firma chce rozwiązać.
Tytuł szkolenia | Opis | Poziom uczestnika | Długość szkolenia |
Symulacja Lean Manufacturing | Wprowadzenie do Lean Manufacturing, filozofia systemu, Symulacja działania Pull System na przykładzie fabryki produkującej samochody z klocków typu LEGO. Przegląd narzędzi: 5S, Kaizen, TPM, SMED, Poka-Yoke, wdrożenie Lean w firmie | Każdy poziom organizacji | 1 dzień |
Symulacja Lean Office | Usprawnienie przepływu procesów administracyjnych używając narzędzi Lean Management. Symulacja i mapowanie procesów usługowych techniką MAKIGAMI | Top i middle management | 2 dni |
Warsztat VSM | Nauka techniki mapowania strumienia wartości dla procesu produkcyjnego, redukcja wielkości partii produkcyjnej aby wprowadzić Just-In-Time, zastosowanie Pull System, Kanban, Supermarketów, Heijunka. | Top i middle management | 2 dni |
Warsztat MAKIGAMI- usprawnienie procesu administracyjnego | Mapowanie i usprawnienie przepływu procesu usługowego techniką VSM, opracowanie planu akcji wdrożenia usprawnień, obliczenie rezultatów | Każdy poziom organizacji | 2 dni |
Warsztat 5S | Wdrożenie systemu organizacji, czystości i wizualnego zarządzania na stanowisku pracy. Opracowanie planu akcji wdrożenia usprawnień. Warsztat może być przeprowadzony w organizacji usługowej lub produkcyjnej | Operatorzy lub pracownicy biura, bezpośredni przełożeni | 2 dni |
Szkolenie VPM | Wizualne zarządzanie miarami procesu, tworzenie mierników w kategoriach SQCDME (Safety, Quality, Cost, Delivery, Morale, Environment), używanie miar do doskonalenia procesów, stworzenie struktury kaskadujących spotkań operacyjnych | Top i middle management | 1 dzień |
Zastosowanie metody rozwiązywanie problemów A3 do usunięcia chronicznych problemów. Praktyka narzędzi na przykładach z firmy: Burza Mózgów, 5Why, Pareto, Histogram, Wykres Ishikawy, Scatter Diagram, 5W2H, Matryca IMPACT/EFFORT | Każdy poziom organizacji | 2 dni | |
Przeprowadzenie redukcji czasu przezbrojenia maszyny pilotażowej: filmowanie przezbrojenia, analiza czynności, burza mózgów nad usprawnieniami, stworzenie planu akcji wdrożenia usprawnień | Operatorzy, utrzymanie ruchu, bezpośredni przełożeni | 2 dni | |
Fundamenty TPM | Wprowadzenie do Total Productive Maintenance – Focused Improvement, Autonomous Maintenance, Planned Maintenance, wskaźnik OEE. Wdrożenie TPM w organizacji | Top i middle management | 2 dni |
Warsztat Autonomous Maintenance | Wdrożenie 7 kroków Autonomous Maintenance na maszynie pilotażowej – włączenie operatorów w system utrzymania ruchu. Opracowanie planu akcji kontynuacji działań doskonalących po warsztacie | Operatorzy, utrzymanie ruchu, bezpośredni przełożeni | 2 dni |
Warsztat Planned Maintenance | Wdrożenie najlepszych praktyk w dziale utrzymania ruchu: priorytetyzacja urządzeń i działań, standardy prewencji, analiza źródeł awarii, Predictive Maintenance, mierniki MTBF, MTTR | Pracownicy utrzymania ruchu | 2 dni |
Warsztat Kaizen Blitz | Kilkudniowy warsztat mający na celu identyfikację marnotrawstwa w gnieździe produkcyjnym, wdrożenie przepływu jednej sztuki (one-piece-flow), usprawnienie organizacji pracy i redukcja zapasów w toku. Większość usprawnień zostaje wdrożonych w trakcie warsztatu | Operatorzy, utrzymanie ruchu, bezpośredni przełożeni | 2-5 dni |
Szkolenie - Praca Standaryzowana | Stworzenie standardów operacyjnych dla powtarzalnych czynności używając wizualnych szablonów, zaprojektowanie cyklu szkoleń w standardach dla pracowników według TWI. Stworzenie planu akcji | Operatorzy, utrzymanie ruchu, bezpośredni przełożeni | 2 dni |
Szkolenie TWI | Przedstawienie 4-etapowej metody szkolenia operatorów w standardach operacyjnych używanej przez Toyotę, ćwiczenia na przykładach oraz procesach w firmie | Middle management, liderzy produkcji | 2 dni |
Szkolenie Matryca Umiejętności | Zaprojektowanie wizualnej matrycy standaryzującej poziom umiejętności pracowników, stworzenie standardów podziału i weryfikacji umiejętności | Wszystkie poziomy organizacji | 1 dzień |
Szkolenie FMEA | Analiza prawdopodobieństwa wystąpienia problemu, wpływu na klienta i efektywności środków zaradczych, dla procesu oraz dla produktu | Inżynierowie | 1 dzień |
Warsztat Poka-Yoke | Identyfikacja możliwości popełnienia błędów w montażu podzespołów, zaprojektowanie przeciwdziałań, stworzenie planu akcji wdrożenia usprawnień | Operatorzy, utrzymanie ruchu, bezpośredni przełożeni | 1 dzień |
Szkolenie Project Management | 5 faz zarządzania projektem: struktura projektu, odpowiedzialności, diagram sieciowy, Gantt, analiza ryzyka, monitorowanie postępu, metodologia Agile | Wszystkie poziomy organizacji | 2 dni |
Szkolenie VA/VE | Analiza funkcji produktu lub procesu w celu zredukowania kosztów wytwarzania. Stworzenie planu wdrożenia usprawnień | Inżynierowie | 2 dni |
Szkolenie analiza migawkowa | Metodologia analizy obciążenia pracą na stanowiskach o długim czasie cyklu, np. praca biurowa lub obsługa urządzeń | Wszystkie poziomy organizacji | 1 dzień |
Szkolenie Fundamenty Six Sigma | Wprowadzenie do metody Six Sigma i zastosowania narzędzia DMAIC do redukcji zmienności w procesie | Top i middle management | 2 dni |
Szkolenie Lean Six Sigma | Przegląd zaawansowanych narzędzi Lean Manufacturing i Six Sigma: VSM, TPM, SMED, DMAIC, narzędzia statystyczne, wraz elementami „miękkimi”, które umożliwią efektywne wdrażanie zmian w firmie | Doświadczeni trenerzy Lean i Six Sigma | 5 dni |
Warsztat Six Sigma Green Belt | Szkolenie w zastosowaniu narzędzi rozwiązywania problemów opartych na metodologii DMAIC, połączone z prowadzeniem projektów usprawniających procesy w firmie | Wszystkie poziomy organizacji | 5 dni |
Szkolenie Change Management | Przedstawienie 8 etapów wprowadzania zmiany organizacyjnej, elementy „miękkie”, zarządzanie procesem zmian, sposoby motywowania pracowników w firmie wdrażającej filozofię ciągłego doskonalenia | Top management | 2 dni |
Szkolenie Efektywny Lider Produkcji | Zarządzanie zespołem, komunikacja, motywowanie pracowników, określanie celów, rozwiązywanie konfliktów, techniki jednominutowego managera | Wszystkie poziomy organizacji | 2 dni |
Szkolenie Train-the-Trainer | Szkolenie wewnętrznych trenerów w prowadzeniu szkoleń. Techniki prezentacji, szkolenie dorosłych, komunikacja, proces grupowy, trudne grupy i uczestnicy. | Wszystkie poziomy organizacji | 2 dni |
Dlaczego warto wybrać Lean Vision?
Lean Vision łączy szkolenia Lean z wieloletnim doświadczeniem we wdrażaniu Lean Management.
25+ lat doświadczenia
Od ponad 25 lat pomagamy organizacjom doskonalić procesy i wdrażać Lean Management.
Praktyczne podejście
Uczestnicy nie tylko poznają narzędzia Lean, ale uczą się stosować je w rzeczywistych procesach.
Doświadczenie w wielu branżach
Realizowaliśmy projekty dla firm produkcyjnych i usługowych w wielu branżach i krajach.
Szkolenie połączone z wdrożeniem
W razie potrzeby szkolenie może być pierwszym etapem większego projektu doskonalenia procesu.
Konkretne rezultaty
Nasze doświadczenie obejmuje projekty dotyczące między innymi skracania przezbrojeń, redukcji Lead Time, poprawy jakości, usprawnienia przepływu i wdrażania systemów ciągłego doskonalenia.
Szkolenia Lean oparte na rzeczywistych wdrożeniach
Najlepszym sposobem nauki Lean jest praca nad rzeczywistym problemem. Dlatego nasze szkolenia i warsztaty mogą być bezpośrednio powiązane z projektami doskonalenia procesów.[Zobacz case studies]
Najczęściej zadawane pytania
Szkolenia Lean uczą pracowników i menedżerów, jak identyfikować marnotrawstwo, rozwiązywać problemy i systematycznie doskonalić procesy. W Lean Vision szkolenia mają przede wszystkim praktyczny charakter i mogą być prowadzone na rzeczywistych procesach firmy.
Szkolenia Lean mogą być przeznaczone dla wszystkich poziomów organizacji – od pracowników produkcji i liderów, przez inżynierów i specjalistów, po menedżerów i kadrę zarządzającą. Program dobieramy do roli uczestników i celów firmy.
Tak. Warsztaty mogą być prowadzone bezpośrednio w firmie klienta, na rzeczywistych procesach i problemach. Pozwala to połączyć rozwój kompetencji z rozpoczęciem konkretnych działań doskonalących.
W zależności od programu szkolenie może obejmować między innymi 5S, SMED, TPM, VSM, Kaizen, Problem Solving, Pracę Standaryzowaną, Poka-Yoke, VPM, Lean Manufacturing i Lean Six Sigma.
Czas trwania zależy od tematu i zakresu. W katalogu Lean Vision znajdują się zarówno szkolenia jednodniowe, jak i dłuższe, kilkudniowe warsztaty i programy rozwojowe.
Tak. Szkolenia zamknięte możemy dostosować do specyfiki firmy, poziomu uczestników, procesów oraz problemów, które organizacja chce rozwiązać.
Opowiedz nam o swoim procesie, problemie lub celu, który chcesz osiągnąć. Dobierzemy odpowiednią tematykę szkolenia i zaproponujemy formę warsztatu dopasowaną do Twojej organizacji.
