Redukcja czasu przezbrojenia Etykieciarki plastikowych butelek o 75%
Wyzwanie
Proces zmiany formatu na maszynie etykietującej polega na wymianie „busol” czyli podstawek, które utrzymują w pozycji butelki z szamponem, wymianie rolek z etykietami oraz regulacji ustawienia maszyny, aby naklejone etykiety były idealnie wycentrowane na butelce z przodu i z tyłu.
W przezbrojeniu biorą udział dwie osoby, mechanik i przeszkolony operator. Najwięcej problemów sprawia wycentrowanie etykiet, które oceniane jest przez osoby biorące udział w przezbrojeniu i kolejno ich nadzór, a także czasami kierownictwo.
Proces PRZED
Jak wyglądał proces przed zmianą?
- usunięcie starych busol z linii
- szukanie nowych busol i narzędzi
- nałożenie nowych busol
- wymiana rolek z etykietami
- ręczna regulacja nastawów pozycji etykiety "na oko"
Rozwiązania
- Uaktualnienie standardów ustawień – standardy określające pozycje na butelce i przyporządkowane im ustawienia numeryczne na pokrętłach maszyny istniały, ale nie były używanie przez pracowników, ponieważ nie były aktualne.
- Standaryzacja podziału pracy pomiędzy dwóch pracowników tak, aby każdy pracował tylko z jednej strony maszyny i nie tracił czasu na przejście na drugą stronę.
- Zakupienie dodatkowych pojemników na „busole” oraz wdrożenie 5S na stanowiskach pracy.
Rezultaty businessowe
- redukcja czasu przezbrojenia o 75%
- lepsza jakość – etykieta dokładnie wycentrowana
- mniej przestojów
- lepsza ergonomia pracy
