Wdrożenie Pull System i redukcja Lead Time w zakładzie motoryzacyjnym
Klient
Zakład z branży motoryzacyjnej zatrudniający 400 pracowników w systemie dwuzmianowym. Firma produkuje stelaże siedzeń i oparć samochodowych w czterech grupach produktowych. Główne etapy procesu obejmują spawanie ram, lakierowanie oraz montaż końcowy.
Cele projektu
- Wdrożenie Pull System dla wybranych rodzin produktów.
- Redukcja zapasów międzyoperacyjnych (WIP) i czasu realizacji zamówień (Lead Time).
- Zwiększenie wydajności procesów produkcyjnych.
Zakres działań
Projekt obejmował 40 dni konsultacji zrealizowanych w ciągu trzech miesięcy. Prace rozpoczęto od stworzenia matrycy rodzin produktów i wyboru grup o największym potencjale do wdrożenia systemu ssącego. Następnie przeprowadzono szczegółowe pomiary czasów cyklu, poziomu zapasów międzyoperacyjnych oraz Lead Time.
Kluczowym elementem projektu było zmapowanie strumienia wartości (VSM) dla wybranych rodzin produktów oraz wdrożenie rozwiązań wspierających przepływ, takich jak Kanban, Supermarket i Heijunka. Dodatkowo zrealizowano warsztat SMED na obszarze spawania oraz Kaizen Blitz na montażu końcowym i lakierni.
W dalszej części projektu opracowano mapy stanu przyszłego dla kolejnych trzech rodzin produktów, tworząc plan dalszej transformacji. Równolegle przeszkolono dwóch wewnętrznych trenerów w zakresie metod VSM, Kaizen i SMED, aby zapewnić organizacji zdolność do samodzielnego rozwijania systemu ciągłego doskonalenia.
Rezultaty
- Skrócenie całkowitego Lead Time procesu o 60%.
- Redukcja zapasów międzyoperacyjnych (WIP) na spawaniu o 70%.
- Skrócenie czasu przezbrojenia na spawaniu o 70% (z 10 do 3 minut).
- Zmniejszenie powierzchni zajmowanej przez montaż końcowy o 15%.
- Wzrost produktywności montażu końcowego o 25%.
- Stworzenie kompetencji wewnętrznych umożliwiających dalsze wdrażanie narzędzi Lean bez wsparcia zewnętrznego.
Kluczowy efekt biznesowy
Wdrożenie Pull System pozwoliło znacząco poprawić przepływ materiałów i informacji w całym strumieniu wartości. Dzięki ograniczeniu zapasów międzyoperacyjnych, skróceniu przezbrojeń oraz lepszemu zbilansowaniu produkcji zakład osiągnął krótszy czas realizacji zamówień, wyższą produktywność oraz większą elastyczność w obsłudze klientów.
Ile marnotrawstwa jest ukrytego na twojej hali produkcyjnej?
Sprawdź, o ile możesz skrócic Lead Time w swoim procesie.